Goldlieferant aus China für Karosseriebausätze, oberer Frontgrill für Nissan CWA451 2003

Kurzbeschreibung:

Kaihua Mould, ein professioneller Hersteller von Spritzgussformen für Türverkleidungen im Automobilbereich, bietet umfassende Lösungen und hochwertige Produkte. Unsere Spritzgussformen für Türverkleidungen werden mit höchster Präzision und unter Anwendung fortschrittlicher Verfahren wie Stapel-, Niederdruck- und Gasinjektionstechniken gefertigt, um die spezifischen Anforderungen von Automobilherstellern zu erfüllen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um deren Bedürfnisse vollumfänglich zu erfüllen, und wir sind bestrebt, unseren Kunden den besten Service zu bieten. Mit unserer Spezialisierung auf Spritzguss und insbesondere auf Spritzgussformen für Türverkleidungen im Automobilbereich zählen wir zu den führenden Anbietern in China und bieten kosteneffiziente und leistungsstarke Qualitätslösungen. Wir bei Kaihua Mould sind überzeugt, dass unsere Produkte und Dienstleistungen Ihre Erwartungen an den Spritzguss von Türverkleidungen im Automobilbereich übertreffen werden.


Produktdetails

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Unser Unternehmen verspricht allen Kunden erstklassige Lösungen und einen exzellenten Kundenservice. Wir freuen uns, Stammkunden und Neukunden als unseren führenden chinesischen Lieferanten für Karosserie-Kits (Frontgrill oben) für den Nissan CWA451 (Baujahr 2003) begrüßen zu dürfen. Unsere Produkte werden regelmäßig an zahlreiche Konzerne und Fabriken geliefert und sind in den USA, Italien, Singapur, Malaysia, Russland, Polen und im Nahen Osten vertreten.
Unser Unternehmen verspricht allen Kunden erstklassige Lösungen und einen herausragenden Kundenservice. Wir heißen unsere Stammkunden und Neukunden herzlich willkommen. Qualität ist unsere Basis für den Erfolg, Prestige unsere Garantie, Innovation unser Antrieb und Weiterentwicklung durch fortschrittliche Technologien. Wir möchten gemeinsam mit Ihnen Fortschritte erzielen und uns unermüdlich für eine erfolgreiche Zukunft unserer Branche einsetzen.

1. Produkteinführung

Stapelbare Türspritzgussformen sind ein wichtiger Bestandteil der Automobilindustrie – sie werden zur Herstellung der Kunststoffteile für die Türverkleidungen von Autos verwendet. Als kritischer Formentyp für Türverkleidungen erfordern diese Formen Präzision und hohe Qualität, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Anforderungen der Automobilhersteller entspricht.
Kaihua Mould ist ein professionelles Formenbauunternehmen, das sich auf die Herstellung von Spritzgussformen für Autotürverkleidungen mit Stapelformtechnologie spezialisiert hat. Unser Kernprodukt ist diese Stapelform für Türen, auch bekannt als Autotürverkleidungsform, Kunststoffform für Autotürverkleidungen oder Autotürform. Mit 25 Jahren Branchenerfahrung fertigen wir Formen höchster Qualität. Ausgestattet mit modernster Technologie bieten wir OEM- und ODM-Services an. Wir kooperieren bereits eng mit namhaften Marken wie Mercedes-Benz, Audi und Volkswagen.
Ein Vorteil von Kaihua Mould bei der Herstellung Ihrer Spritzgussformen für Stapeltüren ist unsere Expertise. Unser Team aus Designern und Ingenieuren verfügt über das nötige Know-how und die Erfahrung, um präzise und hochwertige Formen zu fertigen. Wir bieten unseren Kunden erstklassige Lösungen, die ihren individuellen Bedürfnissen entsprechen, und verfolgen dabei stets einen kundenorientierten Ansatz, während wir uns kontinuierlich weiterentwickeln.
Wir bei Kaihua Mould wissen, wie wichtig die Qualität von Automobilformen ist. Deshalb setzen wir in unserem Produktionsprozess auf beste Materialien und Technologien – unsere Spritzgussformen für Stapeltüren bestehen aus hochwertigem Stahl, der auch rauen Umgebungsbedingungen standhält und sich durch Langlebigkeit auszeichnet.
Wenn Sie einen professionellen und erfahrenen Hersteller von Automobilformen mit Expertise in Spritzgussformen für Türverkleidungen suchen, ist Kaihua Mould die richtige Wahl. Unser Engagement für Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit macht uns zum idealen Partner für all Ihre Anforderungen an Spritzgussformen für Türverkleidungen (Türverkleidungsformen, Autotürformen).

2. Vorteile

Reduzierung der Produktionskosten: Senken Sie die Rohstoffkosten bei der Türpaneelherstellung und vermeiden Sie Ausgaben für zusätzliche Spritzgussmaschinen, Anlageninstallationen, Werkserweiterungen und zusätzliche Arbeitskräfte.
Minimale Erhöhung der Schließkraft: Bei Formen für Autotürverkleidungen ist die Schließkraft nur 10 bis 15 % höher als bei Formen mit einer Kavität, während die Ausbeute an Türverkleidungen deutlich steigt.
Höhere Auslastung der Spritzgießmaschine: Einschichtige Türformen nutzen nur 20 bis 40 % des Nenn-Einspritzvolumens und des Formöffnungshubs der Spritzgießmaschine; gestapelte Türformen schöpfen die volle Leistung der Maschine ohne zusätzliche Schließkraft aus.
Steigerung der Produktionseffizienz: Mit 1 Spritzgießmaschine und 1 Bediener kann die Türpaneelproduktion im Vergleich zu herkömmlichen Formen verdoppelt oder um 90 bis 95 % gesteigert werden, was dem Prinzip „Ausstoß multipliziert sich mit Schichtanzahl“ vollauf entspricht.
Verkürzung des Formenherstellungszyklus: Stapeltürformen haben die gleichen Herstellungsanforderungen wie herkömmliche Formen und kombinieren mehrere Türhohlräume in einer Form, was den Formenherstellungszyklus erheblich verkürzt.
Einfache Automatisierung & bessere Türpaneelleistung: Unterstützung der automatisierten Türpaneelproduktion und Verbesserung der Türpaneelleistung.

3. Projektfälle:

Projekterfahrung mit gestapelten Die-Modulen für den Audi Q7

4. Kaihua-Formvorteil:

Starkes Industriedesign

Von der Vorforschung über die Konstruktionsplanung bis hin zum interaktiven Design – durch Strukturanalysen, die Nutzung von Leichtbautechnologien, ergonomische Forschung und Entwicklung sowie die praktische Erprobung des Ersatzes von Stahl durch Kunststoff – werden bei Kaihua Autolampenformen Strukturdesign und Erscheinungsbild perfekt miteinander vereinheitlicht.

5

Kaihua hat mehr als 200 Patente erhalten.

Durch die Beherrschung und flexible Anwendung von Mucell, Dünnwand-, Gasinduktions-, Stahl-Kunststoff- und anderen Leichtbautechnologien, Stapelformverfahren, Niederdruck-Spritzgießen, In-Mold-Degate, Freisprühverfahren und anderen hocheffizienten Innovationstechnologien,

Bieten Sie Ihren Kunden die besten Lösungen.

Typ

Artikel

Vorteil

Kunde
Vertreter

Leichtgewicht

Schleimhaut

Zykluszeit verkürzen, Produktgenauigkeit erhöhen

Spülbeckenflecken entfernen,

Klemmkraft reduzieren und Produktgewicht verringern

Mercedes-Benz, Volkswagen,
Chinesische Mauer
Ford, Geely

Gashilfe

Produktionskosten senken,
Erscheinungsbild verbessern

Land Rover,
Audi, Volvo

Dünnwandig

Reduzierung der Produktionskosten durch Verringerung des Produktgewichts, Senkung der Materialkosten/Spritzgießproduktionskosten
Verbesserung der Dimensionsstabilität des Produkts

Geely, Nissan, Toyota

Stahl zu Kunststoff

Produktgewicht reduzieren,
Produktionskosten senken

Land Rover,
Chery, Qoros

Effizienz

Stapelform

Reduzierung der Werkzeugkosten und der Produktionskosten

Audi, IKEA

Niederdruck
Spritzguss

Verbessern Sie die Qualifikationsrate sowie das Fassadenverkleidungsgefühl.

Audi, Volkswagen,
Chinesische Mauer, BAIC

In-Mold-Degate

Arbeitskosten senken, Produktionseffizienz steigern

Ford, Land Rover,
Volvo, Dongfeng

Kostenloses Sprühen

Produktionskosten senken,
Umweltfreundlich

Renault, GM

Maschinen

6
7

Spritzguss-Produktionsanlagen

■ Krauss Maffei 1600T Dreifarben-Spritzgießmaschine

1) Dreifarben-Spritzguss, Core-Back-Funktion, DIY-Hauptdüsenübersetzung und weitere Funktionen

2) Es kann angewendet werden bei der Zwei-/Dreifarben-Spritzgusslackierung von Scheinwerfern, chemisch geschäumten Türverkleidungen, spritzgegossenen Kompressionsspoilern usw.

■ YIZUMI 3300T Spritzgießmaschine mit 5-Achs-Aufnahme

■ 17 Spritzgießmaschinen mit einem Schließgewicht von 160 t bis 4500 t

Fünfachsige Werkzeugbearbeitungsanlage

■ FIDIA, Italien

■ MAKINO, Japan

■ DMU, ​​Deutsch

■ Insgesamt 12

■ ……

Hochpräzisions-Funkenmaschine

■ DAEHAN

■ MAKINO

■ Insgesamt 7

8

MAKINO Automatisierungslinien

Name

Funktion

Anwendung

Zeitaufwand für die Produktion

Menge

FIDIA GTS22 Fünf-Achs-Gestänge-CNC Gesamtbearbeitung von Stoßfänger und Armaturenbrett Oktober 2019 3 Einheiten
FIDIA D321 Fünf-Achs 3+2 CNC Gesamtbearbeitung von Stoßfänger und Armaturenbrett Januar 2020 4 Einheiten
MAKINO V90S Fünf-Achs-Gestänge-CNC Einmalige Formgebung des großen oberen Blocks November 2019 2 Einheiten
MAKINO F8 Drei-Achs-Hochpräzisions-CNC-Maschine Mittlere Werkzeug- und Teilebearbeitung Oktober 2019 2 Einheiten
MAKINO A61nx Horizontale Vier-Achs-Hochpräzisions-CNC-Maschine Einmalige Formgebung des großen oberen Blocks November 2019 1 Einheit
DMU 90 Fünf-Achs-Gestänge-CNC Einstufiges Formen eines mittelgroßen oberen Blocks Januar 2020 1 Einheit
DMU 75 Fünf-Achs-Gestänge-CNC Ein kleiner oberer Block wird gleichzeitig gebildet Oktober 2019 2 Einheiten
DAEHAN
Funkenmaschine
Vierkopf-Präzisionsfunkenmaschine EDM-Verarbeitung für Armaturenbrett und Stoßstange September 2019 2 Einheiten
DAEHAN
Funkenmaschine
Doppelkopf-Präzisionsfunkenmaschine EDM-Verarbeitung für Armaturenbrett und Stoßstange Juli 2019 3 Einheiten
MAKINO
Funkenmaschine
Präzisions-Funkenmaschine Spiegel-EDM-Bearbeitung von Drahtgewebe und galvanisierten Teilen Oktober 2019 2 Einheiten
MAKINO Automatische Produktionslinie für flexibles Graphit Präzisions-Graphitverarbeitungsmaschine Graphitelektrodenverarbeitung Oktober 2019 6 Einheiten

9

Integriertes Spritzgießen

Von der Produktforschung und -entwicklung über die Formenherstellung bis hin zum Spritzgießen, der Massenproduktion und der Montage wird die Integration des Spritzgießens realisiert; das Volumen der spritzgegossenen Teile kann 4 m² erreichen, der Formzyklus ist kurz und die Oberflächenqualität ist hoch, wodurch „feine Formen“ zur Herstellung von „hochwertigen Produkten“ gewährleistet werden.

10

Strenge Qualitätskontrolle

Implementieren Sie das Verantwortlichkeitssystem für Projektingenieure, richten Sie eine Qualitätskontrollabteilung ein und stellen Sie Teams für die Wareneingangsprüfung, die CMM-Prüfung sowie die Versand- und Demontageprüfung zusammen. Steuern Sie Qualität und Projektfortschritt effektiv.

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Top-Partner

Häufig gestellte Fragen

F: Können Sie das fertige Produkt liefern oder nur die Einzelteile?

A: Sicher, wir könnten das Endprodukt nach der kundenspezifischen Form herstellen. Und die Form auch anfertigen.

F: Kann ich meine Idee/mein Produkt testen, bevor ich die Herstellung der Formwerkzeuge in Auftrag gebe?

A: Natürlich können wir CAD-Zeichnungen verwenden, um Modelle und Prototypen für Design- und Funktionsbewertungen herzustellen.

F: Können Sie Assemble bedienen?

A: Selbstverständlich könnten wir das. Unsere Fabrik verfügt über einen Montageraum.

F: Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?

A: Bitte senden Sie uns Ihr Muster zu, damit wir es kopieren oder Ihnen bessere Lösungen anbieten können. Senden Sie uns bitte Bilder oder Skizzen mit den Maßen (Länge, Höhe, Breite). Bei einer Bestellung erstellen wir Ihnen eine CAD- oder 3D-Datei.

F: Welche Art von Formwerkzeug benötige ich?

A: Formwerkzeuge können entweder einkavitätsig (für ein Teil gleichzeitig) oder mehrkavitätsig (für 2, 4, 8 oder 16 Teile gleichzeitig) sein. Einkavitätswerkzeuge werden in der Regel für kleinere Stückzahlen bis zu 10.000 Teilen pro Jahr eingesetzt, während mehrkavitätsige Werkzeuge für größere Stückzahlen geeignet sind. Wir können Ihren voraussichtlichen Jahresbedarf analysieren und Ihnen die optimale Lösung empfehlen.

F: Ich habe eine Idee für ein neues Produkt, bin mir aber nicht sicher, ob es herstellbar ist. Können Sie mir helfen?

A: Ja! Wir freuen uns immer über die Zusammenarbeit mit potenziellen Kunden, um die technische Machbarkeit Ihrer Idee oder Ihres Entwurfs zu bewerten, und wir können Sie hinsichtlich Materialien, Werkzeugen und voraussichtlichen Einrichtungskosten beraten.

Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und E-Mails.

Alle Anfragen und E-Mails werden innerhalb von 24 Stunden beantwortet.

Unsere Form für Autotürverkleidungen ist eine Kernkomponente für die Herstellung von Türinnenverkleidungen. Sie vereint fortschrittliche Schichttechnologie, präzise Fertigung und durchdachtes Design und verbessert so die Leistung herkömmlicher einlagiger Formen. Als professionelle Kunststoffform für Autotürverkleidungen eignet sie sich für gängige Automobilkunststoffe und ist für die Produktion von Türverkleidungen für Vorder-, Rück- und Seitentüren geeignet. Sie erfüllt die grundlegenden Qualitäts- und Leistungsanforderungen von Automobilherstellern.
Die Autotürverkleidungsform zeichnet sich durch eine innovative Stapelstruktur aus, die die Produktionseffizienz optimiert, ohne den Platzbedarf der Anlage zu erhöhen. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Heißkanalsystem reduziert sie den Rohmaterialverbrauch und erzielt durch ein wissenschaftliches Konstruktionsdesign eine gleichbleibende Produktqualität – ganz im Sinne von Energieeinsparung und Umweltschutz.

Unsere Autotürverkleidungsform wird aus hochwertigem Formstahl gefertigt und professionell wärmebehandelt. Sie zeichnet sich durch hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit aus und gewährleistet so einen stabilen Betrieb auch bei langfristiger Nutzung. Optimierte Entformungs-, Zonen-Temperaturregelungs- und Präzisionspositionierungssysteme vermeiden häufige Produktfehler. Strenge Verarbeitungs- und Prüfverfahren garantieren die Zuverlässigkeit des Produkts.

Wir bieten maßgeschneiderte Komplettlösungen für Kunststoffformen und Automobilformen für Autotürverkleidungen an, die Design, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme und Kundendienst umfassen, um Automobilherstellern weltweit praktische Spritzgusslösungen zu bieten.


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