Stahl 5CrNiMo/5CrNiMoV
1. Produkteinführung
Stahl 5CrNiMo/5CrNiMoV für Schlaghammermatrizen in Kaihua-Form
Bei großen und mittelgroßen Hammermatrizen mit komplexer Form und hoher Schlagbelastung ist die Materialauswahl entscheidend, um die Langlebigkeit und Leistung des Werkzeugs sicherzustellen.Eine der besten Optionen in diesem Zusammenhang ist Stahl 5CrNiMo/5CrNiMoV, eine spezielle hochfeste Legierung, die außergewöhnliche Eigenschaften für diese Anwendung bietet.
Bei Kaihua Mould legen wir Wert auf die Verwendung hochwertiger Materialien in unseren Produkten und sind bestrebt, unseren Kunden die bestmöglichen Lösungen anzubieten.Dank unserer Fachkompetenz im Formenbau haben wir einen einzigartigen Einblick in die Eigenschaften des Stahls 5CrNiMo/5CrNiMoV erhalten und sind für viele Branchen zum bevorzugten Anbieter dieser Art von Formen geworden.
Das macht Stahl 5CrNiMo/5CrNiMoV zur perfekten Wahl für Hammermatrizen:
1. Hohe Härte: Stahl 5CrNiMo/5CrNiMoV hat eine beeindruckende Härte von bis zu 58 HRC, was ideal ist, um hohen Stoßbelastungen standzuhalten und Verschleiß zu widerstehen.
2. Zähigkeit und Duktilität: Die Legierung weist eine ausgezeichnete Zähigkeit und Duktilität auf, die für die Widerstandsfähigkeit gegen Rissausbreitung und die Gewährleistung der Langlebigkeit des Werkzeugs von entscheidender Bedeutung sind.
3. Korrosionsbeständigkeit: Stahl 5CrNiMo/5CrNiMoV weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich daher für den Einsatz in rauen Umgebungen.
4. Bearbeitbarkeit: Die Legierung lässt sich leicht bearbeiten und formen, was sie zu einer hervorragenden Wahl für komplexe Hammermatrizen macht.
Bei Kaihua Mold nutzen wir modernste Technologie, um Hammermatrizen aus 5CrNiMo/5CrNiMoV-Stahl mit hoher Präzision und Qualität herzustellen.Unser kompetentes Expertenteam arbeitet mit Ihnen zusammen, um Hammermatrizen zu entwerfen und herzustellen, die Ihren spezifischen Anforderungen und Zielen entsprechen, um sicherzustellen, dass Sie die bestmöglichen Ergebnisse erzielen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Stahl 5CrNiMo/5CrNiMoV aufgrund seiner hohen Härte, Zähigkeit, Duktilität, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit eine ausgezeichnete Legierung für Hammermatrizen ist.Wenn Sie einen zuverlässigen Partner für Ihre Hammerstanzen aus diesem Material suchen, sind Sie bei Kaihua Mould genau richtig.Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen!
2. Klassifizierung
3. Kaihua-Form-Vorteil:
Starkes Industriedesign
Kaihua-Autolampenformen: Von der Vorforschung über das technische Design bis hin zum interaktiven Design, durch strukturelle Fallanalyse, leichte Technologiereserven, ergonomische Forschung und Entwicklung und die Praxis, Stahl durch Kunststoff zu ersetzen, sind das strukturelle Design und das Erscheinungsbild perfekt vereint .
Kaihua hat mehr als 200 Patente erhalten.
Durch die Beherrschung und den flexiblen Einsatz von Mucell-, Dünnwand-, Gasunterstützungs-, Stahl-zu-Kunststoff- und anderen Leichtbautechnologien, Etagenformverfahren, Niederdruckspritzguss, In-Mold-Degate, freiem Sprühen und anderen hocheffizienten Innovationstechnologien
Bieten Sie Ihren Kunden die besten Lösungen.
| Typ | Artikel | Vorteil | Kunde |
| Leicht | Mucell | Reduzieren Sie die Zykluszeit, verbessern Sie die Produktgenauigkeit, Einfallstellen entfernen, Reduzieren Sie die Klemmkraft und reduzieren Sie das Produktgewicht | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Gasunterstützung | Produktionskosten senken, Aussehen verbessern | Land Rover, | |
| Dünne Wand | Reduzieren Sie die Produktionskosten (Rohmaterialkosten/Spritzproduktionskosten) durch Reduzierung des Produktgewichts. Verbessern Sie die Dimensionsstabilität des Produkts | Geely, Nissan, Toyota | |
| Stahl zu Kunststoff | Produktgewicht reduzieren, Reduzieren Sie die Produktionskosten | Land Rover, | |
| Effizienz | Stapelform | Reduzieren Sie die Form- und Produktionskosten | Audi, IKEA |
| Niedriger Druck | Verbessern Sie die qualifizierte Rate sowie den Verkleidungssinn | Audi, Volkswagen, | |
| In-Mold-Degate | Reduzieren Sie die Arbeitskosten und steigern Sie die Produktionseffizienz | Ford, Land Rover, | |
| Kostenloses Sprühen | Produktionskosten senken, Umweltfreundlich | Renault, GM |
Maschinen
Ausrüstung für die Spritzgießproduktion
■Krauss Maffei 1600T Dreifarben-Spritzgießmaschine
1) Dreifarbiges Spritzgießen, Core-Back-Funktion, DIY-Hauptdüsenübersetzung und andere Funktionen
2) Es kann auf die Zwei-/Dreifarbspritzung von Scheinwerfern, chemisch geschäumten Türverkleidungen, spritzgegossenen Kompressionsspoilern usw. angewendet werden.
■YIZUMI 3300T Spritzgießmaschine mit 5-Achsen-Pickup
■17 Spritzgießmaschinen mit Kapazitäten von 160 bis 4500 Tonnen
Fünf-Achsen-Gestänge-Werkzeugverarbeitungsausrüstung
■FIDIA, Italien
■MAKINO, Japan
■DMU, Deutsch
■Insgesamt 12
■……
Hochpräzise Funkenmaschine
■DAEHAN
■MAKINO
■Insgesamt 7
MAKINO Automatisierungslinien
| Name | Funktion | Anwendung | Zeitaufwand für die Produktion | Menge |
| FIDIA GTS22 | Fünf-Achsen-Gestänge-CNC | Gesamtbearbeitung von Stoßstange und Armaturenbrett | Okt. 2019 | 3 Einheiten |
| FIDIA D321 | Fünf-Achsen-3+2-CNC | Gesamtbearbeitung von Stoßstange und Armaturenbrett | Januar 2020 | 4 Einheiten |
| MAKINO V90S | Fünf-Achsen-Gestänge-CNC | Einmalige Formung des großen Oberblocks | Nov. 2019 | 2 Einheiten |
| MAKINO F8 | Dreiachsige Hochpräzisions-CNC | Mittlere Form- und Teilebearbeitung | Okt. 2019 | 2 Einheiten |
| MAKINO A61nx | Horizontale Vier-Achsen-Hochpräzisions-CNC | Einmalige Formung des großen Oberblocks | Nov. 2019 | 1 Einheit |
| DMU 90 | Fünf-Achsen-Gestänge-CNC | Einstufiges Formen eines mittelgroßen Oberblocks | Januar 2020 | 1 Einheit |
| DMU 75 | Fünf-Achsen-Gestänge-CNC | Auf einmal wird ein kleiner oberer Block gebildet | Okt. 2019 | 2 Einheiten |
| DAEHAN Funkenmaschine | Präzisionsfunkenmaschine mit vier Köpfen | Bearbeitung von Armaturenbrett- und Stoßstangenbearbeitung | September 2019 | 2 Einheiten |
| DAEHAN Funkenmaschine | Doppelkopf-Präzisionsfunkenmaschine | Bearbeitung von Armaturenbrett- und Stoßstangenbearbeitung | Juli 2019 | 3 Einheiten |
| MAKINO Funkenmaschine | Präzisionsfunkenmaschine | Spiegelerosionsbearbeitung von Netz- und galvanisierten Teilen | Okt. 2019 | 2 Einheiten |
| Automatische Produktionslinie für flexiblen Graphit von MAKINO | Präzisions-Graphitverarbeitungsmaschine | Verarbeitung von Graphitelektroden | Okt. 2019 | 6 Einheiten |
Integriertes Spritzgießen
Von der Produktforschung und -entwicklung über den Formenbau bis hin zum Spritzguss, der Massenproduktion und der Montage wird die Integration des Formspritzgusses realisiert.Das Volumen der Spritzgussteile kann bis zu 4 m² betragen. Der Formzyklus ist kurz und die Oberflächenqualität hoch, sodass „feine Formen“ zur Herstellung „hochwertiger Produkte“ gewährleistet sind.
Strenge Qualitätskontrolle
Implementieren Sie das Projektingenieur-Verantwortungssystem, richten Sie eine Qualitätskontrollabteilung ein und richten Sie ein Team für eingehende Materialinspektionen, ein CMM-Inspektionsteam und ein Versand- und Demontageinspektionsteam ein.Qualität und Fortschritt effektiv kontrollieren.
Top-Partner
Häufig gestellte Fragen
F: Können Sie nur das fertige Produkt oder Teile herstellen?
A: Klar, wir könnten das fertige Produkt entsprechend der individuellen Form herstellen.Und machen Sie auch die Form.
Q:Kann ich meine Idee/mein Produkt testen, bevor ich mich für die Herstellung von Formwerkzeugen entscheide?
A:Natürlich können wir CAD-Zeichnungen verwenden, um Modelle und Prototypen für Design- und Funktionsbewertungen zu erstellen.
F: Können Sie Assemble durchführen?
A: Natürlich könnten wir das tun.Unsere Fabrik mit Montageraum.
Q:Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A:Bitte senden Sie Ihr Muster an unser Werk, dann können wir es kopieren oder Ihnen bessere Lösungen anbieten.Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite). Bei Bestellung wird eine CAD- oder 3D-Datei für Sie erstellt.
Q: Welche Art von Formwerkzeug benötige ich?
A:Formwerkzeuge können entweder eine einzelne Kavität (jeweils ein Teil) oder mehrere Kavitäten (jeweils 2, 4, 8 oder 16 Teile) haben.Werkzeuge mit einer Kavität werden in der Regel für kleine Stückzahlen bis zu 10.000 Teilen pro Jahr verwendet, während Werkzeuge mit mehreren Kavitäten für größere Stückzahlen verwendet werden.Wir können uns Ihren voraussichtlichen Jahresbedarf ansehen und Ihnen empfehlen, welches für Sie am besten geeignet ist.
Q:Ich habe eine Idee für ein neues Produkt, bin mir aber nicht sicher, ob es hergestellt werden kann.Kannst du helfen?
A:Ja!Wir freuen uns immer, mit potenziellen Kunden zusammenzuarbeiten, um die technische Machbarkeit Ihrer Idee oder Ihres Designs zu bewerten, und wir können Sie zu Materialien, Werkzeugen und voraussichtlichen Einrichtungskosten beraten.
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